Máy đóng gói găng tay cao cấp An Thành – Chất lượng làm nên uy tín!

Máy đóng gói găng tay cao cấp An Thành – Chất lượng làm nên uy tín!

Máy đóng gói găng tay với thiết kế đơn giản, dễ dàng sử dụng được ứng dụng nhiều trong các ngành sản xuất dụng cụ và thiết bị y tế. Máy đóng gói này giúp doanh nghiệp tăng nâng suất và chất lượng thành phẩm.

Trong quy trình sản xuất các dụng cụ và thiết bị cũng như thực phẩm thì khâu đóng gói là vô cùng quan trọng. Thành phẩm được đóng gói không chỉ yêu cầu về mẫu mã, kiểu dáng mà còn cần bền chắc, đảm bảo được chất lượng trong quá trình vận chuyển. Do đó, máy đóng gói ra đời đã phần nào giải quyết được vấn đề nan giải này cho các doanh nghiệp sản xuất. Thiết bị máy đóng gói găng tay được nhiều cơ sở sản xuất sử dụng nhờ vào những tính năng vượt bậc của sản phẩm này.

Máy đóng gói găng tay là gì?

Máy đóng gói găng tay là thiết bị đóng gói tự động giúp hoàn thành các khâu đóng gói để có thành phẩm đẹp mắt và chất lượng. Thiết bị đóng gói găng tay được sử dụng khá nhiều trong các ngành công nghiệp sản xuất và đóng gói găng tay, dạng hộp vuông, tròn hoặc hình chữ nhật.

Trên thị trường, có rất nhiều loại găng tay khác nhau nhầm phục vụ nhu cầu sử dụng khác nhau: găng tay y tế, găng tay cao su dày, găng tay vải, găng tay da,… tùy vào mục đích mà doanh nghiệp sản xuất ra để đáp ứng nhu cầu của khách hàng

Trong quy trình sản xuất các dụng cụ và thiết bị cũng như thực phẩm thì khâu đóng gói là vô cùng quan trọng. Thành phẩm được đóng gói không chỉ yêu cầu về mẫu mã, kiểu dáng mà còn cần bền chắc, đảm bảo được chất lượng trong quá trình vận chuyển. Do đó, máy đóng gói ra đời đã phần nào giải quyết được vấn đề nan giải này cho các doanh nghiệp sản xuất. Trong đó, máy đóng gói găng tay được nhiều cơ sở sản xuất sử dụng nhờ vào những tính năng vượt bậc của sản phẩm này.

Đặc điểm và ứng dụng của máy đóng gói găng tay cao su:

1. Đặc điểm của máy đóng gói găng tay:

Thiết bị đóng gói găng tay được thiết kế tự động hóa ở tất cả các khâu từ định lượng, in date đến đóng gói thành phẩm.

Máy có khả năng cắt rời từng túi hoặc dây đếm gói theo nhu cầu sản xuất.

Thiết bị này có công suất điện là 1.8kw/h và nguồn điện phổ biến là 220v-50hz.

2. Ứng dụng của máy:

Thiết bị đóng gói găng tay được sử dụng trong ngành công nghiệp đóng gói găng tay. Thành phẩm đóng gói dạng vuông, tròn hoặc hình chữ nhật.

Ngoài ra, loại máy này còn được sử dụng trong các ngành công nghiệp đóng gói các sản phẩm khác như: Khăn ăn, khăn giấy ướt,…

*** Lợi ích của máy đóng gói găng tay:

Máy đóng gói găng tay được thiết kế nhỏ gọn, dễ dàng di chuyển và điều khiển. Do đó, khi sử dụng máy đóng gói này không đòi hỏi nhân công có kỹ thuật cao giúp doanh nghiệp tiết kiệm được chi phí đào tạo nhân công đứng máy.

Máy được thiết kế bằng chất liệu thép không rỉ, đảm bảo tuổi thọ của máy và độ an toàn cho nhân công đứng máy.

Hơn thế nữa, loại máy này hoạt động theo cơ chế hoàn toàn tự động từ khâu định lượng, tạo túi, in date đến khâu đóng gói và cắt thành phẩm. Vì vậy, khi sử dụng máy này trong sản xuất doanh nghiệp sẽ tiết kiệm được khá nhiều chi phí thuê nhân công thủ công.

Các chi tiết máy được gia công trên máy CNC đảm bảo độ chính xác cao, máy hoạt động nhịp nhàng và ổn định. Đặc biệt, máy đóng gói thành phẩm bền chắc và đẹp mắt, đảm bảo hạ thấp tỉ lệ thành phẩm lỗi xuống mức thấp nhất.

Lợi ích của máy đóng gói găng tay Máy đóng gói găng tay được thiết kế nhỏ gọn, dễ dàng di chuyển và điều khiển. Do đó, khi sử dụng máy đóng gói này không đòi hỏi nhân công có kỹ thuật cao giúp doanh nghiệp tiết kiệm được chi phí đào tạo nhân công đứng máy. Máy được thiết kế bằng chất liệu thép không rỉ, đảm bảo tuổi thọ của máy và độ an toàn cho nhân công đứng máy. Hơn thế nữa, loại máy này hoạt động theo cơ chế hoàn toàn tự động từ khâu định lượng, tạo túi, in date đến khâu đóng gói và cắt thành phẩm. Vì vậy, khi sử dụng máy này trong sản xuất doanh nghiệp sẽ tiết kiệm được khá nhiều chi phí thuê nhân công thủ công. Các chi tiết máy được gia công trên máy CNC đảm bảo độ chính xác cao, máy hoạt động nhịp nhàng và ổn định. Đặc biệt, máy đóng gói thành phẩm bền chắc và đẹp mắt, đảm bảo hạ thấp tỉ lệ thành phẩm lỗi xuống mức thấp nhất.

Ưu điểm của máy đóng gói găng tay cao su:

  • Máy có hiệu suất và năng suất làm việc cao, gấp và truyền thủ công, tạo hình thùng carton, công nghệ liên quan đến vật liệu đẩy phía sau đáp ứng các tiêu chuẩn châu Âu và Mỹ. Máy có thiết kế đơn giản và cấu trúc vật liệu đẩy liên tục phía sau giúp vận hành và bảo trì dễ dàng hơn.
  • Đây là dòng máy đóng hộp tốc độ cao liên tục, hoàn toàn tự động, với sản phẩm hiệu suất cao. Nó có thể kết nối với các máy liên quan khác để thành dây chuyền hoàn toàn tự động
  • Máy được vận hành tự động ở tất cả các bước, từ định lượng, in date và đóng hộp thành phẩmMáy có chức năng cắt rời từng túi hoặc dây đếm gói theo nhu cầu
  • Máy đóng hộp găng tay 280 ACB có thiết kế hiện đại, nhỏ gọn, thuận tiện di chuyển và lắp đặt
  • Máy vận hành theo công nghệ hiện đại, cho ra sản phẩm có bao bì đẹp, chắc chắn, đảm bảo an toàn trong quá trình vận chuyển.
  • Máy có độ bền cao, hoạt động ổn định, tỉ lệ lỗi luôn ở mức tối thiểu, tiết kiệm chi phí cho doanh nghiệp

THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Model: YX-450X

Chiều rộng phim: MAX 450MM

Chiều dài túi: 150-450mm ( theo yêu cầu khách hàng)

Chiều rộng làm túi: 50-180mm ( theo sản phẩm của khách hàng)

Chiều cao 80mm

Đương kính cuộn phim đối ta 320mm

Năng suất: 50-150 sản phẩm/phút (tùy sản phẩm)

Điện áp: 220V/50Hz

Công suất: 2.8kw

Kích thước: 4150 x 820 x 1450mm

Cân nặng: 650kg

Các tính năng tiêu chuẩn Máy đóng gói găng tay:

  • Điều khiển HMI trên màn hình cảm ứng
  • Linh kiện điện Omron Nhật Bản (biến tần, PLC, màn hình cảm ứng …)
  • Cảm biến quang điện của Đức
  • Kích thước khác nhau có sẵn trong máy trong phạm vi kích thước máy
  • Không có sản phẩm, thùng carton sẽ không bị hút xuống
  • Tự động hiển thị sự cố, báo động và đếm thành phẩm
  • Bảo vệ quá tải
  • Động cơ servo, bộ điều khiển PLC, thiết lập và cắt chiều dài túi linh hoạt, tiết kiệm thời gian phim.
  • Vận hành máy – người có thể cảm ứng, cài đặt thông số thuận tiện và nhanh chóng.
  • Tự chẩn đoán lỗi chức năng, hiển thị lỗi rõ ràng.
  • Theo dõi dấu màu điện quang học độ nhạy cao và vị trí cắt đầu vào kỹ thuật số giúp việc niêm phong và cắt chính xác hơn.
  • Kiểm soát PID riêng biệt với nhiệt độ, phù hợp với các vật liệu đóng gói khác nhau.
  • Dừng máy ở vị trí đã chọn, không dính dao và không có màng đóng gói chất thải
  • Hệ thống lái xe đơn giản, làm việc đáng tin cậy, bảo trì thuận tiện.
  • Tất cả các điều khiển được thực hiện bằng phần mềm, thuận tiện cho việc điều chỉnh và nâng cấp chức năng.
  • Chiều dài vật liệu tự động cảm nhận, sản phẩm đóng gói tự động, không có sản phẩm không có bao bì, không cần điều chỉnh chiều dài túi.
Các tính năng tiêu chuẩn Máy đóng gói găng tay: Điều khiển HMI trên màn hình cảm ứng Linh kiện điện Omron Nhật Bản (biến tần, PLC, màn hình cảm ứng …) Cảm biến quang điện của Đức Kích thước khác nhau có sẵn trong máy trong phạm vi kích thước máy Không có sản phẩm, thùng carton sẽ không bị hút xuống Tự động hiển thị sự cố, báo động và đếm thành phẩm Bảo vệ quá tải Động cơ servo, bộ điều khiển PLC, thiết lập và cắt chiều dài túi linh hoạt, tiết kiệm thời gian phim. Vận hành máy - người có thể cảm ứng, cài đặt thông số thuận tiện và nhanh chóng. Tự chẩn đoán lỗi chức năng, hiển thị lỗi rõ ràng. Theo dõi dấu màu điện quang học độ nhạy cao và vị trí cắt đầu vào kỹ thuật số giúp việc niêm phong và cắt chính xác hơn. Kiểm soát PID riêng biệt với nhiệt độ, phù hợp với các vật liệu đóng gói khác nhau. Dừng máy ở vị trí đã chọn, không dính dao và không có màng đóng gói chất thải Hệ thống lái xe đơn giản, làm việc đáng tin cậy, bảo trì thuận tiện. Tất cả các điều khiển được thực hiện bằng phần mềm, thuận tiện cho việc điều chỉnh và nâng cấp chức năng. Chiều dài vật liệu tự động cảm nhận, sản phẩm đóng gói tự động, không có sản phẩm không có bao bì, không cần điều chỉnh chiều dài túi.
Mắt thần kiểm tra lỗi sản phẩm
Quy trình sản xuất găng tay y tế:
Rửa khuôn: khuôn sứ được đưa vào công đoạn rửa khuôn. Chi tiết của quá trình rửa khuôn như sau: khuôn được đưa vào bồn nước nhiệt độ khoảng 70 0C. Bồn này có tác dụng tẩy rửa bột bụi dính và vết bẩn trong khuôn nhằm giúp việc loại bỏ các chất bẩn dễ dàng hơn cho việc rửa sạch. Sau khi nhúng khuôn qua bồn nước, khuôn sẽ được đưa qua giàn nước phun để đảm bảo khuôn được sạch và không bị dính bẩn ảnh hưởng đến các công đoạn sau của quy trình.
Sấy khuôn: sau khi khuôn qua bồn súc nóng, khuôn sứ ướt sẽ được đưa qua buồng sấy để sấy khô.
Nhúng đông kết: tiếp theo các khuôn sứ được nhúng chìm vào bể nhúng có chứa Canxi cacbonat, Canxi nitrat và chất làm ướt. Các chất này có tác dụng làm kết dính mủ cao su và độ dày của găng tay do nồng độ của dung dịch đông kết quyết định. Dung dịch này cũng được dùng đảm bảo găng tay dễ tách ra khỏi khuôn sứ.
Sấy đông kết: khuôn tiếp tục được đưa qua máy sấy để sấy khô. Quy trình làm khô này rất quan trọng đối với công đoạn tạo hình găng tay tiếp theo.
Nhúng mủ: các khuôn sứ được nhúng chìm trong bể Latex có chứa latex pha loãng với nồng độ xác định. Dung dịch latex này được pha với nước, chất đệm, chất làm ướt và kiềm. Nồng độ dung dịch trong bể đông kết, tốc độ của dây chuyền và nồng độ latex sẽ quyết định trọng lượng và chiều dài của găng tay.
Sấy găng: tiếp đến là công đoạn sấy găng tay. Nhiệt độ điều chỉnh trước đảm bảo găng tay được sấy khô một phần giúp các công đoạn sau như khử kiềm và se viền dễ dàng hơn. Nếu găng tay không đủ khô, găng tay sẽ bung ra khi khử kiềm dẫn đến gấp mép xấu.
Quy trình sản xuất găng tay y tế: Rửa khuôn: khuôn sứ được đưa vào công đoạn rửa khuôn. Chi tiết của quá trình rửa khuôn như sau: khuôn được đưa vào bồn nước nhiệt độ khoảng 70 0C. Bồn này có tác dụng tẩy rửa bột bụi dính và vết bẩn trong khuôn nhằm giúp việc loại bỏ các chất bẩn dễ dàng hơn cho việc rửa sạch. Sau khi nhúng khuôn qua bồn nước, khuôn sẽ được đưa qua giàn nước phun để đảm bảo khuôn được sạch và không bị dính bẩn ảnh hưởng đến các công đoạn sau của quy trình. Sấy khuôn: sau khi khuôn qua bồn súc nóng, khuôn sứ ướt sẽ được đưa qua buồng sấy để sấy khô. Nhúng đông kết: tiếp theo các khuôn sứ được nhúng chìm vào bể nhúng có chứa Canxi cacbonat, Canxi nitrat và chất làm ướt. Các chất này có tác dụng làm kết dính mủ cao su và độ dày của găng tay do nồng độ của dung dịch đông kết quyết định. Dung dịch này cũng được dùng đảm bảo găng tay dễ tách ra khỏi khuôn sứ. Sấy đông kết: khuôn tiếp tục được đưa qua máy sấy để sấy khô. Quy trình làm khô này rất quan trọng đối với công đoạn tạo hình găng tay tiếp theo. Nhúng mủ: các khuôn sứ được nhúng chìm trong bể Latex có chứa latex pha loãng với nồng độ xác định. Dung dịch latex này được pha với nước, chất đệm, chất làm ướt và kiềm. Nồng độ dung dịch trong bể đông kết, tốc độ của dây chuyền và nồng độ latex sẽ quyết định trọng lượng và chiều dài của găng tay. Sấy găng: tiếp đến là công đoạn sấy găng tay. Nhiệt độ điều chỉnh trước đảm bảo găng tay được sấy khô một phần giúp các công đoạn sau như khử kiềm và se viền dễ dàng hơn. Nếu găng tay không đủ khô, găng tay sẽ bung ra khi khử kiềm dẫn đến gấp mép xấu.
Găng tay y tế
Rửa găng tay lần 1: sau khi qua công đoạn sấy, găng tay được chuyển đến công đoạn rửa lần 1. Tại đây, găng tay được nhúng vào các bồn có chứa nước ở nhiệt độ khoảng 70 0C. Nước loại một phần protein trong găng tay. Việc loại bỏ protein là cần thiết vì nó giúp người sử dụng không bị dị ứng protein. Găng tay sau khi qua công đoạn rửa lần 1 sẽ được chuyển đến công đoạn se viền và lưu hóa găng.
Se viền: dùng chổi cước. Các chổi cước này liên tục quay và lăn qua phần trên cùng của găng tay. Viền găng được thực hiện đến khi đạt kích thước thích hợp. Se viền giúp người sử dụng đeo găng tay dễ dàng.
Lưu hóa găng: găng tay sẽ được lưu hóa trong một thời gian nhất định ở nhiệt độ điều chỉnh sẵn. Lưu hóa có tác dụng lưu trạng thái cố định của sản phẩm, giúp hình thành các liên kết ngang làm cho găng tay có độ bền cao, chống biểu hiện dích, rách và xuống cấp sau này.
Rửa găng lần 2: tiếp đến găng tay sẽ được chuyển đến công đoạn rửa lần 2. Tại đây, nhiều protein được loại bỏ hơn khi nhúng găng tay khô trong nước xả tràng.
Nhúng slury + sấy: protein còn lại trong găng tay phải dưới mức cho phép của tiêu chuẩn quốc tế. Sau đó, găng tay được đưa tới công đoạn nhúng slury (tẩm bột cách ly). Khi sấy khô, bột cách li đóng vai trò là chất cách li. Công đoạn này giúp cho việc lột găng ra khỏi khuôn sứ, đeo và sử dụng găng tay dễ dàng.
Lột găng: cuối cùng là công đoạn lột găng, găng tay sẽ được tách ra khỏi khuôn. Các khuôn sứ sau khi tạo găng tay sẽ quay lại công đoạn làm sạch.
Rửa khuôn trên dây chuyền công nghệ sản xuất găng: Sau một thời gian sản xuất (khoảng 2 đến 3 tuần) các khuôn sứ sẽ bị dính bẩn nhiều, làm ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, vì vậy phải tiến hành rửa khuôn. Khuôn sẽ được cho qua các thùng chứa HCl pha loãng, Hypochloride sodium cho đến khi các chất bẩn được tách khỏi khuôn, sau đó được rửa lại bằng nước xà phòng.

Máy đóng gói găng tay An Thành – Đảm bảo chất lượng, an toàn và tiết kiệm

Công ty TNHH TM – DV và Kỹ Thuật An Thành là một trong những công ty sản xuất và cung cấp các loại máy đóng gói chất lượng hàng đầu tại thị trường Việt Nam. Trong đó, máy đóng gói găng tay An Thành được nhiều doanh nghiệp, cơ sở sản xuất đánh giá cao bởi:

  • Máy đóng gói găng tay của An Thành có thiết kế hiện đại, kích thước nhỏ gọn nên dễ dàng lắp đặt và di chuyển.
  • Máy áp dụng công nghệ sản xuất hiện đại theo tiêu chuẩn nước ngoài nên cho ra thành phẩm với mẫu mã đẹp và chắc chắn, đảm bảo bền chắc trong quá trình vận chuyển.
  • Máy đóng gói găng tay của An Thành đảm bảo hoạt động nhịp nhàng, ổn định và nhanh chóng. Song song đó, quá trình vận hành máy cũng đảm bảo giảm tối thiểu tỉ lệ hàng lỗi, tiết kiệm chi phí cho doanh nghiệp.
  • Phần tiếp xúc với nguyên liệu được chế tạo bằng inox không rỉ sét, đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm trong quá trình sản xuất.
  • Các linh kiện điều khiển của máy đóng gói găng tay (Biến tần, màn hình cảm ứng, PLC, servo,…) được nhập khẩu trực tiếp từ Đức, Nhật, Ý, Đài Loan đảm bảo chất lượng hàng đầu.
  • Các chi tiết máy được gia công bằng máy CNC nên đảm bảo được độ chính xác cao.
  • Máy đóng gói găng tay của An Thành không chỉ luôn đáp ứng được tiêu chuẩn về thẩm mỹ, an toàn mà tuổi thọ sử dụng của máy cũng luôn được đánh giá cao.

Liên hệ ngay với chúng tôi để biết thêm thông tin chi tiết !!!

CÔNG TY TNHH SX – TM DỊCH VỤ KỸ THUẬT AN THÀNH

CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI DỊCH VỤ AN THÀNH

Địa chỉ: 47/80 Ao Đôi, Phường Bình Trị Đông A, Quận Bình Tân, TP.HCM

Hotline (zalo) : +84 903103922

Websitehttps://www.packvn.com/ – https://maydonggoi.vip/

Pinterest: https://www.pinterest.com/donggoianthanh/_saved/

Instagram: https://www.instagram.com/maydonggoianthanh/

Twitter:https://twitter.com/donggoianthanh

Linkedin: https://www.linkedin.com/in/may-dong-goi-bao-bi-an-thanh/

Youtube: Máy đóng gói An Thành – YouTube.

Để lại bình luận

Thông tin của bạn sẽ không được công khai. Trường có đánh dấu * là bắt buộc *

*

0903103922
Hotline Zalo Facebook Email