Trà túi lọc đã trở thành một lựa chọn phổ biến và tiện lợi cho những người yêu thích hương vị trà thơm ngon. Qua quy trình sản xuất và đóng gói, từ những búp chè được tuyển chọn kỹ càng cho đến việc đóng gói hút chân không, cho ra đời mỗi chiếc túi trà không chỉ thơm ngon mà còn tiện dụng. Hãy cùng packvn tìm hiểu về quy trình sản xuất và đóng gói trà túi lọc này nhé.

Lợi ích của trà túi lọc – Uống trà túi lọc có tốt không?

Nhiều người ngày nay ưu tiên sử dụng trà túi lọc vì những lợi ích như:

• Thuận tiện: Trà túi lọc tiện lợi và dễ sử dụng. Bạn chỉ cần cho túi trà vào cốc, thêm nước nóng và chờ trong một thời gian ngắn để trà nấu chín.
• Đa dạng lựa chọn: Có rất nhiều loại trà túi lọc có sẵn trên thị trường, từ trà đen, trà xanh, trà thảo mộc đến trà trái cây. Bạn có thể lựa chọn theo sở thích cá nhân hoặc mục đích sử dụng.
• Tiết kiệm thời gian: Trà túi lọc nhanh chóng và tiện lợi, giúp bạn tiết kiệm thời gian so với việc pha trà từ lá trà tươi.
• Dễ kiểm soát lượng trà: Lượng trà được đóng gói sẵn, giúp bạn kiểm soát lượng trà sử dụng một cách dễ dàng và chính xác.

Không chỉ được ưa chuộng bởi sự thuận tiện, mà việc thưởng thức trà túi lọc còn mang lại rất nhiều lợi ích về sức khỏe như:

• Chất chống oxy hóa: Trà, đặc biệt là trà xanh, chứa các chất chống oxy hóa như catechin và flavonoid. Những chất này có thể giúp bảo vệ tế bào khỏi tổn thương do sự tác động của các gốc tự do và có thể đóng vai trò trong việc ngăn ngừa một số bệnh tật.
• Tác động chống viêm: Một số loại trà, như trà cam thảo, trà gừng và trà bạc hà, có tính chất chống viêm tự nhiên. Chúng có thể giúp giảm viêm nhiễm trong cơ thể và mang lại lợi ích cho hệ miễn dịch.
• Hỗ trợ tiêu hóa: Một số loại trà thảo mộc, như trà cam thảo, trà bạc hà và trà gừng, có thể giúp thúc đẩy tiêu hóa và giảm các triệu chứng như buồn nôn, ợ nóng và đau bụng.
• Thư giãn: Một số loại trà, chẳng hạn như trà camomile và trà lavender, có tính chất thư giãn và có thể giúp giảm căng thẳng thần kinh.

Nên nhớ rằng lợi ích của trà túi lọc cũng phụ thuộc vào cách bạn nấu trà. Sử dụng nhiệt độ nước phù hợp và thời gian ngâm phù hợp để đạt được hương vị tốt nhất và tận dụng tối đa các chất dinh dưỡng có trong trà.

Cần chuẩn bị gì cho quy trình sản xuất và đóng gói trà túi lọc

• Loại trà: Chọn loại lá trà chất lượng, có thể là trà đen, trà xanh, trà thảo mộc, hoặc các loại trà khác tùy theo sản phẩm cuối cùng bạn muốn tạo ra.
• Túi lọc trà: Có thể mua túi lọc trà đã được làm sẵn hoặc nếu bạn muốn tự tạo túi lọc, bạn cần có các cuộn giấy lọc hoặc vật liệu túi lọc, ví dụ như vải không dệt.
• Máy đóng gói: Máy đóng gói trà túi lọc giúp đóng gói sản phẩm một cách nhanh chóng và đảm bảo tính vệ sinh. Máy này có thể làm việc tự động hoặc bán tự động.
• Bao bì và nhãn: Chuẩn bị bao bì phù hợp cho trà túi lọc, bao gồm túi giấy, hộp carton hoặc gói đóng gói khác. Cần thiết kế và in nhãn để gắn lên bao bì, ghi rõ thông tin về loại trà, nguồn gốc, hướng dẫn sử dụng và thông tin liên hệ.
• Thiết bị đo lường: Để đảm bảo chất lượng và đồng nhất của trà, bạn cần các thiết bị đo lường như cân đo trọng lượng và thiết bị đo nhiệt độ để kiểm tra quá trình nấu trà.

Quy trình sản xuất trà túi lọc

Bước 1: Thu hoạch và trộn nguyên liệu

Chọn lựa các lá chè chất lượng cao và búp chè non, đảm bảo chúng đáp ứng các yêu cầu về kích thước, màu sắc và hương vị. Việc tuyển chọn chè cần cẩn thận để đảm bảo chất lượng cuối cùng của trà. Sau khi thu hoạch, lá chè cần được sơ chế để loại bỏ lá và những cành không cần thiết.

Nguyên liệu chè và các loại thảo dược khác (nếu có) cần được tính toán tỉ lệ chính xác trước khi phối trộn. Máy trộn sẽ hoạt động để đảm bảo hỗn hợp trà và thảo dược được phối trộn đều, từ đó tạo ra một hỗn hợp đồng nhất.

Bước 2: Làm héo trà

Quá trình làm héo trà nhằm loại bỏ độ ẩm trong lá chè và khởi đầu quá trình chuyển hóa hóa học trong lá chè. Trong quá trình làm héo, lá chè có thể được xử lý nhiệt để ngăn ngừa sự tiếp xúc với không khí và phản ứng oxy hóa. Các phương pháp xử lý nhiệt có thể bao gồm sấy, xào qua lửa hoặc xử lý bằng hơi nước.

Quá trình làm héo cũng có thể làm thay đổi màu sắc của lá chè. Lá chè xanh non ban đầu có thể chuyển thành sắc xám sáng bóng sau khi làm héo. Ngoài ra, khi nắm chè, lá chè đã được làm héo sẽ có cảm giác ráp tay và rơi từ từ, chứ không bị rách ngay lập tức.

Bước 3: Loại bỏ quá trình lên men tự nhiên

Là trà ở trong trạng thái tươi chứa các enzyme tự nhiên. Trong điều kiện ẩm ướt và nhiệt độ phù hợp, các chất bên trong lá có thể chuyển hóa theo quá trình lên men tự nhiên. Có thể gây ảnh hưởng đến hương vị và màu sắc của trà. Vì vậy, loại bỏ quá trình lên men tự nhiên cũng giúp làm mềm lá trà và cố định hương vị của trà. Đảm bảo các chất trong lá trà không tiếp tục chuyển hóa sau quá trình sản xuất.

Bước 4: Gia công cơ học

Gia công cơ học giúp khối chè được lên men đồng đều, tức là các chất bên trong lá chè chuyển hóa một cách đồng đều và thích hợp. Điều này đảm bảo rằng trà có màu sắc và hương vị đặc trưng khi được pha trong nước. Các tác động như cắt, vò và nghiền giúp tạo ra một kích thước, hình dạng và cấu trúc đồng nhất cho lá chè, từ đó đảm bảo sự nhất quán trong quá trình sản xuất và sử dụng trà túi lọc.

Bước 5: Ủ chè

Quá trình ủ chè tận dụng nhiệt độ và độ ẩm có sẵn trong quá trình chế biến để thúc đẩy quá trình chuyển hóa và biến đổi các thành phần trong lá chè. Giúp chuyển hóa vị chè và tăng cường màu sắc và hương thơm cho thành phẩm trà Quá trình ủ chè bao gồm các giai đoạn sau:

• • Vò độ ẩm: Sau khi gia công cơ học, chè có độ ẩm khoảng 60-61%. Trong giai đoạn này, nhiệt độ của chè được duy trì khoảng 45-50 độ C trong thời gian ủ là từ 2-3 giờ.
  • Sấy sơ bộ: Sau giai đoạn vò độ ẩm, chè tiếp tục trải qua quá trình sấy sơ bộ để loại bỏ thêm độ ẩm. Độ ẩm còn lại của chè trong giai đoạn này là khoảng 18-20%. Nhiệt độ của khối chè được duy trì trên 65 độ C, và quá trình ủ kéo dài từ 5-6 giờ.

Bước 6: Sấy khô

Quá trình sấy khô giúp đảm bảo rằng trà túi lọc không chứa độ ẩm quá cao, từ đó giữ cho trà có thời gian bảo quản lâu hơn và đảm bảo chất lượng của sản phẩm. Quá trình sấy khô thường được thực hiện thông qua các máy sấy đặc biệt. Có hai loại máy sấy chính được sử dụng trong quy trình sản xuất trà túi lọc:

• Máy sấy băng tải: Trà và các thành phần được đặt trên băng tải di chuyển qua máy sấy. Trong quá trình này, nhiệt độ và thời gian sấy được kiểm soát để loại bỏ độ ẩm còn lại trong trà.
• Máy sấy tầng sôi: Máy sấy tầng sôi sử dụng nguyên tắc của tầng sôi để sấy khô trà. Trà được đặt trên các tầng và nhiệt độ được điều chỉnh để loại bỏ độ ẩm.

Bước 7: Ướp hương

Quá trình ướp hương giúp tăng cường hương thơm của trà. Các chất thơm được sử dụng có thể là các loại hoa tươi như hoa nhài, hoa sen, hoặc từ các cây có mùi ngọt. Các hương liệu này có tác dụng kích thích tinh thần và tạo cảm giác tốt cho hệ tiêu hóa. Các loại hương liệu được trộn lẫn, nghiền và phối trộn theo tỷ lệ thích hợp. Quá trình này đảm bảo rằng các chất hương thơm được phân bố đồng đều trong trà và tạo ra hương vị đặc trưng.

Bước 8: Đóng gói

Cuối cùng, trà được đóng gói vào túi lọc hoặc bao bì khác, bao gồm hộp carton, gói giấy hoặc túi chống ánh sáng. Quá trình đóng gói này cần đảm bảo tính vệ sinh và bảo quản hương vị của trà.

Các bước đóng gói trà túi lọc

• Đóng gói trà vào túi đựng và máy hàn miệng túi: Trà được đưa vào túi đựng, sau đó máy hàn miệng túi được sử dụng để kín miệng túi trà, đảm bảo trà được bảo quản và ngăn không khí và độ ẩm tiếp xúc.
• Xếp gói trà vào hộp: Sau khi túi trà đã được đóng gói, công nhân sẽ xếp chúng vào hộp đã được in sẵn. Số lượng túi trà trong mỗi hộp từ 20 – 30 túi, có thể thay đổi tùy thuộc vào yêu cầu của nhà sản xuất.
• Đóng gói hộp trà: Hộp trà sẽ được đóng gói bằng máy đóng gói trà túi lọc hút chân không. Quá trình này giúp loại bỏ không khí và duy trì chất lượng trà trong hộp.
• Dán nhãn và in thông tin trên bao bì: Hộp trà sẽ được dán nhãn và in các thông tin như tên sản phẩm, hạn sử dụng, thành phần, nhãn hiệu và thông tin khác trên bao bì.
• Đóng gói thành thùng: Các hộp trà đã được đóng gói sẽ được đưa vào thùng lớn. Máy đóng dây đai sẽ được sử dụng để đóng gói và cố định thùng trà.

Sau đó, thùng trà sẽ được vận chuyển đến các cửa hàng, siêu thị hoặc khách hàng cuối để tiếp tục phân phối.

Việc đóng gói trà đảm bảo rằng trà được bảo quản và vận chuyển một cách an toàn, đồng thời giữ được hương vị và chất lượng của trà.

Máy móc, thiết bị sản xuất và đóng gói trà túi lọc

• Máy trộn: Sử dụng để trộn các nguyên liệu trà và thảo dược với nhau theo tỉ lệ chính xác.
• Máy gia công cơ học: Bao gồm các thiết bị như máy cắt, máy vò, máy nghiền, máy sàng, giúp tạo ra kích thước và độ đồng nhất cho các thành phần trà.
• Máy ủ chè: Sử dụng để ủ chè với nhiệt độ và độ ẩm phù hợp, giúp chuyển hóa vị chè và tăng màu sắc và hương thơm.
• Máy sấy khô: Được sử dụng để loại bỏ độ ẩm còn lại trong chè sau quá trình ủ, giúp bảo quản trà lâu hơn.
• Máy đóng gói: Bao gồm các thiết bị như máy đóng gói hút chân không, máy đóng hộp, máy dán nhãn, để đóng gói và bảo quản sản phẩm trà.

Lợi ích của việc tự động hóa quy trình sản xuất trà bằng máy móc

• Tăng năng suất: Máy móc có khả năng làm việc liên tục và tự động hơn con người, giúp tăng năng suất sản xuất và đóng gói trà. Giúp tiết kiệm thời gian và lao động, cải thiện hiệu quả sản xuất.
• Đảm bảo chất lượng: Máy móc được thiết kế để thực hiện các công đoạn sản xuất và đóng gói trà theo quy trình chính xác và nhất quán. Điều này đảm bảo rằng các sản phẩm trà túi lọc được sản xuất và đóng gói theo tiêu chuẩn, đồng nhất về chất lượng và hương vị.
• Tính chính xác: Nhờ quy trình tự động hóa mà việc đo lường và kiểm soát các yếu tố như nhiệt độ, thời gian, tỷ lệ pha trà đạt được sự chính xác và đồng nhất.
• Tiết kiệm nguyên liệu: Máy móc được điều chỉnh để sử dụng nguyên liệu một cách tối ưu, giảm thiểu lãng phí và tiết kiệm chi phí.
• Đảm bảo vệ sinh: Đóng gói thủ công bằng tay dù cẩn thận đến đâu vẫn có thể lẫn tạp chất, khí bụi vào trong thành phẩm. Ngược lại, quy trình tự động hóa giúp giảm thiểu sự can thiệp của bàn tay con người. Từ đó nâng cao an toàn vệ sinh thực phẩm trong quá trình sản xuất và đóng gói trà.
• Mở rộng quy mô: Việc sử dụng máy đóng gói tự động cho phép mở rộng quy mô sản xuất và đóng gói trà, từ đó đáp ứng được nhu cầu ngày càng tăng của thị trường và khách hàng.