Máy đóng gói chất lỏng mini là một thiết bị được sử dụng để đóng gói chất lỏng vào các bao bì có kích thước nhỏ như bao bì dạng que, chai, lọ,… Đối với mục đích này, máy thường có thiết kế nhỏ gọn và linh hoạt để phù hợp với quy mô sản xuất nhỏ, chẳng hạn như trong các doanh nghiệp nhỏ hoặc công ty sản xuất quy mô với chi phí sản xuất thấp.

Quan trọng nhất là việc chọn thiết bị đóng gói, cần phải phù hợp với loại chất lỏng cụ thể bạn đang làm việc và đáp ứng được nhu cầu sản xuất của bạn. Đối với thông tin chi tiết và mua sắm, bạn nên liên hệ với các nhà cung cấp máy đóng gói chuyên nghiệp.

Máy đóng gói chất lỏng mini là gì?

Là máy đóng gói chất lỏng mini thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp thực phẩm, dược phẩm, mỹ phẩm và các ngành công nghiệp khác cần đóng gói sản phẩm chất lỏng. Chúng có thể được điều chỉnh để đáp ứng nhu cầu đóng gói cụ thể của sản phẩm, chẳng hạn như dung dịch, sữa, dầu, nước hoa, và nhiều loại chất lỏng khác.

Máy đóng gói chất lỏng mini thường có tính năng tự động hoặc bán tự động để tăng tốc quá trình đóng gói và giảm sự phụ thuộc vào lao động. Chúng có thể sử dụng nhiều phương pháp đóng gói khác nhau như đóng niêm phong, đóng nắp, hoặc đóng túi, tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của sản phẩm.

Cấu tạo đặc trưng của thiết bị:

Cấu tạo của máy đóng gói chất lỏng mini có thể thay đổi tùy thuộc vào loại và mô hình cụ thể của máy. Tuy nhiên, dưới đây là một mô tả tổng quan về các thành phần chính mà bạn có thể thấy trong máy đóng gói chất lỏng mini:

Bộ điều khiển (Controller):

– Là một thành phần quan trọng trong hệ thống máy đóng gói. Nhiệm vụ chính của bộ điều khiển là quản lý và điều khiển các chức năng của máy để đảm bảo quá trình đóng gói diễn ra hiệu quả và chính xác.

Bộ cung ứng chất lỏng (Liquid Supply System):

– Là nơi chứa chất lỏng cần đóng gói. Bồn thường được thiết kế với dung tích phù hợp với nhu cầu sản xuất và có thể có tính năng giữ nhiệt độ hoặc làm mát nếu cần thiết. Được sử dụng để bơm chất lỏng từ bồn chứa đến máy đóng gói. Bơm cần có khả năng kiểm soát lưu lượng và áp suất để đảm bảo độ chính xác trong quá trình đóng gói.

– Van này giúp kiểm soát lưu lượng chất lỏng và ngăn chặn sự chảy khi không sử dụng. Với phần cảm biến lưu lượng, được sử dụng để kiểm soát lượng chất lỏng được sử dụng và đảm bảo độ chính xác trong quá trình đóng gói. Bộ điều khiển và giao diện người dùng để kiểm soát các thông số như lưu lượng, áp suất, và nhiệt độ. Hệ thống này có thể tự động hoặc được điều khiển bởi nhân viên vận hành.

– Các bộ phận liên quan, là ống dẫn chất lỏng từ bồn chứa đến máy đóng gói. Các kết nối và van an toàn đảm bảo tính linh hoạt và an toàn trong quá trình vận hành.

Bộ đo lường và kiểm soát lượng chất lỏng (Measurement and Control System):

– Bộ đo lường và kiểm soát lượng chất lỏng (Measurement and Control System) trong máy đóng gói chất lỏng mini là một phần quan trọng giúp đảm bảo chất lượng và độ chính xác trong quá trình đóng gói. Hệ thống này hoạt động cùng nhau để đảm bảo rằng lượng chất lỏng được đóng gói đúng đắn và đáp ứng các yêu cầu chất lượng. Các thông số như lưu lượng, áp suất, và nhiệt độ có thể được điều chỉnh và giữ ổn định bằng cách sử dụng các thiết bị trong hệ thống.

Hệ thống đóng gói (Packaging System):

– Là một thiết bị tự động hoặc bán tự động được thiết kế để đóng gói chất lỏng như nước, dầu, nước hoa, siro, nước trái cây và các sản phẩm chất lỏng khác vào bao bì nhỏ, thường là gói túi hoặc chai nhỏ. Đây có thể là một phần quan trọng của quy trình sản xuất và đóng gói trong ngành công nghiệp thực phẩm và đồ uống, dược phẩm, hóa mỹ phẩm và nhiều ngành công nghiệp khác.

– Các bộ phận này thường có các cơ cấu chuyển động và cơ cấu cơ khí để thực hiện quá trình đóng gói.

Hệ thống niêm phong (Sealing System):

– Chúng giúp đảm bảo rằng sản phẩm được đóng gói sẽ được bảo quản an toàn và không bị ô nhiễm trong suốt quá trình vận chuyển và bảo quản. Hệ thống niêm phong này có thể sử dụng nhiệt độ, áp lực hoặc các phương pháp khác để niêm phong.

Khung máy (Machine Frame):

– Là một thành phần chính trong thiết kế của máy đóng gói. Khung máy đóng vai trò quan trọng trong việc cung cấp sự ổn định và hỗ trợ cho các bộ phận khác của máy. Mọi thiết kế cụ thể (chất liệu, kết cấu, tiêu chuẩn an toàn,..) của khung máy sẽ phụ thuộc vào yêu cầu cụ thể của máy đóng gói chất lỏng mini và tính chất của sản phẩm đóng gói.

Màn hình điều khiển (Control Panel):

– Bảng này chứa các nút bấm, công tắc và vòng xoay để thiết lập các tham số như thể tích đóng gói, tốc độ, nhiệt độ, và các thông số khác liên quan đến quá trình đóng gói. Chúng hiển thị thông tin và điều khiển các thao tác của máy, giúp người vận hành dễ dàng theo dõi và điều chỉnh quá trình đóng gói.

Máy thường được trang bị các cảm biến và thiết bị an toàn để ngăn chặn sự cố và đảm bảo an toàn cho người vận hành.

Máy đóng gói chất lỏng mini có đặc điểm như thế nào?

Máy đóng gói chất lỏng mini thường có những đặc điểm cụ thể để phù hợp với quy mô nhỏ, linh hoạt và nhu cầu của các doanh nghiệp nhỏ hoặc sản xuất ở quy mô nhỏ. Dưới đây là một số đặc điểm phổ biến của máy, ta có:

• Máy được thiết kế với kích thước nhỏ gọn để tiết kiệm không gian làm việc và dễ dàng di chuyển trong không gian hạn chế.
• Có giao diện người sử dụng thân thiện, đơn giản để vận hành và cấu hình. Điều này giúp giảm thời gian đào tạo và làm cho quá trình đóng gói trở nên hiệu quả.
• Các máy này thường có khả năng đóng gói nhiều loại chất lỏng khác nhau như nước, dầu, sữa, nước hoa, và các sản phẩm chất lỏng khác.
• Chúng được thiết kế dễ dàng vệ sinh và làm sạch để đảm bảo an toàn và chất lượng sản phẩm. Đặc điểm này là quan trọng trong các ngành như thực phẩm và dược phẩm.
• Bên cạnh đó, để máy có thể cung cấp độ chính xác cao trong quá trình đóng gói để đảm bảo lượng chất lỏng đóng gói đúng theo yêu cầu.
• Ngoài ra, máy có thể có các tính năng niêm phong chất lỏng một cách đẹp mắt và an toàn để bảo đảm tính chất lượng và ngăn chặn rò rỉ.

Khi sử dụng máy đóng gói chất lỏng mini, ta cần chú ý điều gì?

Khi sử dụng máy đóng gói chất lỏng mini, có một số điều quan trọng cần chú ý để đảm bảo an toàn, hiệu quả và chất lượng trong quá trình đóng gói. Dưới đây là một số điểm cần lưu ý:

Hướng dẫn sử dụng:

∠ Trước khi vận hành máy, ta cần đọc và hiểu rõ hướng dẫn sử dụng từ nhà sản xuất để tránh điều khiển không chính xác dẫn đến thiết bị có thể bị chập điện gây nguy hiểm.

∠ Tuân thủ các quy tắc an toàn và hướng dẫn vận hành máy, đó là điều cần thiết trước khi ta bắt đầu sử dụng chúng.

Bảo dưỡng định kỳ và vệ sinh máy:

∠ Thực hiện các công việc bảo dưỡng định kỳ theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Kiểm tra và bảo dưỡng các bộ phận quan trọng như bơm, van, hệ thống điều khiển thường xuyên,… để tránh hư hỏng hoặc tắc nghẽn trong quá trình sản xuất diễn ra.

∠ Duy trì sự sạch sẽ của máy đóng gói để đảm bảo tuân thủ các yêu cầu vệ sinh, đặc biệt là trong các ngành công nghiệp thực phẩm và dược phẩm. Làm sạch các bộ phận tiếp xúc với chất lỏng để tránh ô nhiễm.

Kiểm tra niêm phong:

∠ Đảm bảo hệ thống niêm phong hoạt động đúng cách, để ngăn chặn rò rỉ và bảo vệ chất lỏng khỏi nhiễm bẩn. Và còn tránh được thất thoát nguyên vật liệu do niêm phong không chính xác.

Đảm bảo an toàn người vận hành:

∠ Cung cấp các trang thiết bị bảo hộ cá nhân, huấn luyện và đào tạo người vận hành về cách sử dụng máy đúng cách và an toàn trước khi sử dụng. Để khắc phục được các sự cố không mong muốn xảy ra.

Giám sát quá trình đóng gói:

∠ Theo dõi quá trình đóng gói, để phát hiện các nguy cơ hoặc hiệu suất không đạt yêu cầu kịp thời. Để ta có thể xử lý và ngăn chặn nhanh chóng, trước khi chúng tiến hành bước tiếp theo.

∠ Ghi lại dữ liệu và thống kê để theo dõi hiệu suất của máy. Nếu máy hoạt động quá chậm, ta có điều chỉnh để tránh thành phẩm không đạt yêu cầu theo yêu cầu của nhà sản xuất.

Chất lượng nguyên liệu:

∠ Sử dụng nguyên liệu đóng gói chất lượng, an toàn và đảm bảo rằng nguyên liệu đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng. Không vì lợi nhuận, mà sử dụng các nguyên liệu có nguồn gốc không rõ ràng ảnh hưởng đến người tiêu dùng.

Bằng cách chú ý đến những điểm trên, người sử dụng có thể giữ cho máy đóng gói chất lỏng mini hoạt động hiệu quả, an toàn và duy trì chất lượng sản phẩm.

Thông số kỹ thuật của thiết bị:

Model	SPPP1	SPPP3
Phểu chứa	10-30L	20-50L
Khối lượng tịnh	5 – 100 ml/túi	20 – 250 ml/túi
Kich thước túi	D:50 -120 x R:30-100 mm	D:60 -150 x R:40-150 mm
Khổ cuộn màng	tối đa 250 mm	tối đa 350 mm
Tốc độ	20-45 gói / phút	20-40 gói / phút

1. Chế tạo & lắp ráp tại Việt Nam.
2. Giao diện vận hành và điều khiển ( Tiếng Việt + Tiếng Anh ) cho bạn có thể điều chỉnh thoải mái.
3. Hàng mới 100% (1 đổi 1 toàn bộ linh kiện suốt thời gian bảo hành).
4. Thiết kế và sản xuất bởi nhà sản xuất An Thành.
5. Cơ cấu tiếp xúc với nguyên liệu/sản phẩm được làm bằng thép không gỉ 304/904L , đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm.
6. Toàn bộ các bộ phận được làm bằng máy CNC với độ chính xác cao.
7. Thiết bị điều khiển, động cơ và trình điều khiển từ Đức, Japan, Đài Loan…
8. Kiểu ngàm ép: ziczac, sọc song song, caro,…

Khi ta sử dụng máy đóng goi chất lỏng mini, ta sẽ được lợi ích nào?

Việc sử dụng máy đóng gói chất lỏng mini mang lại nhiều lợi ích cho quá trình sản xuất và kinh doanh. Dưới đây là một số lợi ích chính:

Tăng năng suất:

– Máy đóng gói chất lỏng mini có thể tự động hóa quy trình đóng gói, giảm thời gian và công sức cần thiết so với việc thủ công. Điều này có thể dẫn đến tăng năng suất và giảm lỗi nhân sự. Ngoài ra, còn có giao diện dễ sử dụng, giúp giảm thời gian đào tạo và tăng tính hiệu quả trong quá trình vận hành.

Chính xác và đồng đều:

– Máy đóng gói được thiết kế để cung cấp độ chính xác cao trong việc đóng gói lượng chất lỏng, đảm bảo đồng đều và chính xác theo yêu cầu. Các cảm biến và thiết bị đo lường phải được kiểm tra và hiệu chuẩn định kỳ.

Tiết kiệm chi phí lao động và thời gian:

– Máy có thể thực hiện những công việc phức tạp mà không yêu cầu sự can thiệp của lao động chuyên nghiệp, giảm chi phí liên quan đến việc thuê những nhân viên có kỹ năng đặc biệt, đồng thời giảm chi phí liên quan đến lao động như lương, bảo hiểm và nghỉ phép.

– Quá trình đóng gói được thực hiện nhanh chóng và hiệu quả, giảm thời gian sản xuất và tăng khả năng đáp ứng nhanh chóng cho nhu cầu thị trường.

Tăng hiệu suất và linh hoạt:

– Máy đóng gói cần có thiết kế linh hoạt để có thể đáp ứng nhiều yêu cầu đóng gói khác nhau và đảm bảo rằng mọi sản phẩm đều được xử lý một cách chính xác và chất lượng. Còn có thể được điều chỉnh để đóng gói nhiều loại chất lỏng khác nhau, tăng cường linh hoạt và đa dạng hóa sản phẩm.

Đảm bảo chất lượng:

– Hệ thống điều khiển tự động giúp duy trì sự chính xác trong quy trình đóng gói. Nó có thể kiểm soát lưu lượng chất lỏng, áp suất, và thời gian đóng gói để đảm bảo mỗi gói đều được kiểm soát chặt chẽ và thành phẩm đều có chất lượng như nhau.

Tuân thủ tiêu chuẩn an toàn và vệ sinh:

– Tuân thủ tiêu chuẩn an toàn và vệ sinh là rất quan trọng trong quá trình đóng gói chất lỏng, đặc biệt là khi sử dụng máy đóng gói chất lỏng mini. Việc chú ý đến các yếu tố an toàn và vệ sinh trong quá trình chọn lựa, vận hành và bảo dưỡng máy đóng gói chất lỏng mini không chỉ bảo vệ sức khỏe của người tiêu dùng mà còn đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn ngành và giảm nguy cơ xảy ra sự cố sản xuất, đặc biệt quan trọng trong các ngành như thực phẩm và dược phẩm.

Tạo ấn tượng và tăng giá trị sản phẩm:

– Việc sử dụng máy đóng gói chất lỏng mini có thể không chỉ giúp nâng cao chất lượng sản phẩm mà còn tạo ra ấn tượng tích cực đối với người tiêu dùng, từ đó tăng giá trị thương hiệu, tạo ra bao bì chuyên nghiệp và thu hút, giúp doanh số bán hàng ngày càng được tăng cao trên thị trường.

Bằng cách sử dụng máy đóng gói chất lỏng mini, doanh nghiệp có thể tận dụng những lợi ích này để cải thiện hiệu suất sản xuất, giảm chi phí và duy trì chất lượng sản phẩm.

CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI DỊCH VỤ AN THÀNH:

Hệ thống hỗ trợ khách hàng của Công ty Máy Đóng Gói An Thành bao gồm một đội ngũ các nhà tư vấn, thiết kế giỏi được tuyển dụng khắc khe có nhiều kinh nghiệm trong chuyên môn và đào tạo bày bản, sẵn sàng để phục vụ quý khách hàng.

“Chúng tôi – Máy đóng gói An Thành chuyên CUNG CẤP CÁC LOẠI THIẾT BỊ ĐÓNG GÓI KHÁC NHAU, để hiểu rõ hơn bạn có thể liên lạc với chúng tôi để được tư vấn và hỗ trợ nhé!”

Hoặc bạn có thể để lời nhắn – chúng tôi sẽ liên lạc lại với bạn.

Địa chỉ: 47/80 Ao Đôi, Phường Bình Trị Đông A, Quận Bình Tân, TP.HCM

Email: sale@packvn.com

Hotline (zalo) : 0903.103.922 – 090.631.2325

Website: https://www.packvn.com/

Facebook: https://www.facebook.com/maytudongnangsuatcaoanthanh/

Pinterest: https://www.pinterest.com/donggoianthanh/_saved/

Instagram: https://www.instagram.com/maydonggoianthanh/

Twitter:https://twitter.com/donggoianthanh

Linkedin: https://www.linkedin.com/in/may-dong-goi-bao-bi-an-thanh/

Youtube: https://www.youtube.com/c/ANTHANHPackagingMachineManufacturer