Máy đóng gói dạng túi là một thiết bị được thiết kế ở tự động hoặc bán tự động, được sử dụng để đóng gói sản phẩm vào các loại túi khác nhau. Các máy này thường được sử dụng trong quy trình sản xuất và đóng gói để tăng hiệu suất và đảm bảo chất lượng đóng gói.

Có nhiều loại máy đóng gói dạng túi khác nhau, phụ thuộc vào loại sản phẩm cụ thể và yêu cầu đóng gói. Mỗi loại máy đóng gói này có ứng dụng và ưu điểm riêng, tùy thuộc vào loại sản phẩm cần đóng gói và yêu cầu sản xuất cụ thể. Khi lựa chọn máy đóng gói cho doanh nghiệp mình, quan trọng để xác định nhu cầu cụ thể của bạn, loại sản phẩm và yêu cầu đóng gói để chọn được máy phù hợp nhất cho quy trình sản xuất của bạn.

Thông tin về máy đóng gói dạng túi đến bạn:

Máy đóng gói được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp như thực phẩm, dược phẩm, hóa chất, đồ dùng cá nhân, và nhiều ngành sản xuất khác nhau,… Các sản phẩm đóng gói có thể là thực phẩm đóng gói như đậu phộng, đường, bánh kẹo, thực phẩm đóng hộp, đồ uống, dược phẩm, sản phẩm chăm sóc sức khỏe, và nhiều loại hàng hóa đa dạng khác.

Giúp tăng năng suất sản xuất và đảm bảo chất lượng đóng gói và niêm phong.Tự động hóa quy trình đóng gói, giảm tình trạng làm thủ công. Hệ thống điều khiển tự động để điều chỉnh nhiệt độ, áp suất, và tốc độ đóng gói. Có thể tích hợp các chức năng như in ngày sản xuất, in mã vạch, và kiểm tra trọng lượng.

Các dạng túi hiện nay, được sử dụng trên máy đóng gói:

Có nhiều loại túi đóng gói được sử dụng hiện nay, tùy thuộc vào loại sản phẩm, yêu cầu bảo quản và xu hướng của thị trường. Dưới đây là một số dạng túi phổ biến được sử dụng trên máy đóng gói:

Túi Stand-up (Túi đứng):

– Là một dạng túi đóng gói có khả năng tự đứng trên kệ hoặc bàn. Điều này được thực hiện bằng cách, sử dụng một đế chống đứng tích hợp hoặc thông qua thiết kế đặc biệt của túi. Túi này thường được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, đặc biệt là trong đóng gói thực phẩm và sản phẩm tiêu dùng.

– Có thể được làm từ nhiều loại chất liệu khác nhau như nhựa, màng chống nước, giấy laminated, và các loại vật liệu đặc biệt như màng chống oxy hoặc màng chống nắng. Có sẵn trong nhiều kích thước và kiểu dáng khác nhau để đáp ứng nhu cầu đóng gói đặc biệt của từng sản phẩm.

Túi Flat (Túi phẳng):

– Đây là một loại túi đóng gói thông thường có dạng phẳng và không có khả năng tự đứng như túi Stand-up. Đây là loại túi phổ biến và được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp để đóng gói các sản phẩm đa dạng. Túi Flat có thiết kế phẳng, không có đáy hoặc đế, giúp dễ dàng đóng gói sản phẩm và tạo sự linh hoạt trong việc đóng gói nhiều sản phẩm khác nhau.

– Có thể được làm từ nhiều loại chất liệu như nhựa, giấy laminated, và các loại màng phức hợp chống nước hoặc chống oxy. Sử dụng cho đóng gói nhiều loại sản phẩm như bánh kẹo, hạt, thực phẩm đóng hộp, đồ uống, sản phẩm dược phẩm, và nhiều sản phẩm khác. Có khả năng in ấn chất lượng cao, từ logo đến thông tin sản phẩm và hướng dẫn sử dụng, giúp tăng giá trị thương hiệu.

Túi Gusset (Túi mở rộng):

– Thuộc một loại túi đóng gói có thiết kế chứa gusset (miếng đinh) ở đáy, tạo ra khả năng mở rộng và nâng cao khả năng đựng sản phẩm. Đây là một loại túi phổ biến trong nhiều ngành công nghiệp, đặc biệt là trong đóng gói thực phẩm và hàng tiêu dùng.

– Phù hợp cho quy trình đóng gói tự động, với khả năng được nạp và đóng gói một cách hiệu quả trong các dây chuyền sản xuất. Có các tính năng niêm phong như zipper hoặc seal, giúp để bảo quản sản phẩm lâu dài và giữ cho nó luôn tươi mới.

Túi Pillow (Túi gối):

– Có hình dáng giống như một chiếc gối, không có miếng đinh hoặc đế, tạo ra một bề mặt phẳng từ đỉnh đến đáy. Sử dụng phổ biến trong đóng gói thực phẩm như bánh kẹo, thực phẩm đóng hộp, bánh quy, kẹo, và nhiều sản phẩm tiêu dùng khác. Có khả năng in ấn mạnh mẽ để tăng giá trị thương hiệu và thu hút sự chú ý trên kệ.

– Túi Pillow thường được sử dụng cho các sản phẩm có hình dạng phẳng và không yêu cầu dung tích lớn. Điều này làm cho chúng trở thành lựa chọn linh hoạt và hiệu quả cho nhiều ứng dụng đóng gói.

Túi Zipper (Túi dạng đóng mở):

– Là một loại túi đóng gói có tính năng zipper hoặc zip-lock, cho phép người dùng mở và đóng túi nhiều lần mà không gây thiệt hại cho sản phẩm bên trong. Đây là một loại túi rất phổ biến trong nhiều ngành công nghiệp, đặc biệt là đóng gói thực phẩm và hàng tiêu dùng.

– Túi Zipper có sẵn trong nhiều kích thước khác nhau và có thể có kiểu dáng đa dạng, từ túi đứng đến túi phẳng. Zipper mang lại sự tiện lợi cho người tiêu dùng, cho phép họ lấy và đóng gói sản phẩm một cách dễ dàng và nhanh chóng.

Túi Vacuum (Túi hút chân không):

– Là một loại túi đóng gói có khả năng loại bỏ không khí bên trong để tạo ra một môi trường hút chân không. Điều này giúp bảo quản thực phẩm lâu hơn bằng cách ngăn chặn sự oxy hóa và giảm thiểu sự tiếp xúc với vi khuẩn và các yếu tố khác có thể làm giảm chất lượng của sản phẩm.

– Thích hợp cho việc bảo quản thực phẩm, đặc biệt là thực phẩm tươi sống, đóng gói thịt, cá, rau củ và các sản phẩm khác có thể bị ảnh hưởng bởi sự tiếp xúc với không khí. Thường được làm từ các chất liệu chống châm chích để ngăn chặn rủi ro thủng hoặc hỏng túi do sự tiếp xúc với các đối tượng nhọn.

– Có khả năng niêm phong mạnh mẽ để giữ cho túi chân không trong thời gian dài mà không bị mất chân không. Giúp bảo quản hương vị và chất lượng của thực phẩm bằng cách ngăn chặn sự oxi hóa và giảm sự tác động của vi khuẩn. Túi Vacuum là một lựa chọn phổ biến trong ngành công nghiệp thực phẩm để tăng cường thời hạn sử dụng và bảo quản chất lượng của sản phẩm.

Túi Retort (Túi có thể nấu):

– Một loại túi đóng gói được thiết kế – để chịu được quá trình nấu chín hoặc tiệt trùng trong nồi hấp (autoclave). Được coi à một giải pháp hiệu quả cho việc bảo quản thực phẩm trong môi trường nhiệt độ cao. Điều này giúp bảo quản thực phẩm trong thời gian dài, mà không cần sử dụng các phương pháp bảo quản truyền thống như đóng hộp hoặc đóng lon.

Túi Kraft (Túi giấy):

– Là một loại túi đóng gói được làm từ giấy Kraft, một loại giấy chịu lực được sản xuất từ gỗ cây dầu (dầu mỡ). Túi Kraft thường được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, đặc biệt là trong đóng gói thực phẩm, mua sắm bán lẻ, và quảng cáo.

– Được làm từ nguồn nguyên liệu tái chế, giúp giảm thiểu ảnh hưởng đến môi trường so với túi đóng gói từ nguyên liệu không tái chế. Giấy Kraft có độ bền và độ chịu lực tốt, làm cho túi Kraft phù hợp để đựng và bảo vệ nhiều loại sản phẩm khác nhau. Có khả năng in ấn tốt, giúp tạo ra túi có hình ảnh và thông điệp thương hiệu mạnh mẽ. Giấy Kraft có khả năng thấm hơi, giúp bảo quản thực phẩm và một số sản phẩm khác một cách tốt.

Đặc điểm ở máy đóng gói dạng túi có gì?

Tự động hóa:

∠ Máy này là một thiết bị công nghiệp được thiết kế để tự động hóa quy trình đóng gói của sản phẩm vào túi. Điều này giúp tăng cường hiệu suất, giảm lãng phí, và giảm sức lao động trong quá trình đóng gói sản phẩm.

∠ Máy đóng gói tự động hóa thường được thiết kế để tiết kiệm năng lượng và tối ưu hóa sự hiệu quả của quy trình. Thiết kế sao cho việc bảo trì và sửa chữa dễ dàng, giảm thời gian ngừng máy và tăng khả năng hoạt động liên tục. Được trang bị các tính năng an toàn như cảm biến an toàn và hệ thống kiểm soát tự động để giảm rủi ro tai nạn lao động.

Đa dạng hóa đóng gói:

∠ Máy có thể tự động chuyển đổi giữa các sản phẩm khác nhau mà không cần sự can thiệp lớn từ phía người vận hành. Có thể thay đổi loại đóng gói, chẳng hạn như đóng túi gusset, túi stand-up, túi phẳng, tuỳ thuộc vào yêu cầu cụ thể của sản phẩm. Máy có khả năng đóng gói sản phẩm đa lớp hoặc sản phẩm có hình dạng đặc biệt mà không gặp khó khăn.

∠ Bên cạnh đó, chúng còn có khả năng thay đổi phương pháp niêm phong, chẳng hạn như niêm phong nhiệt, niêm phong cơ, hoặc sử dụng zipper. Đa dạng hóa trong máy đóng gói dạng túi giúp nâng cao linh hoạt và khả năng thích ứng của dây chuyền sản xuất, đồng thời đáp ứng đa dạng hóa của thị trường và nhu cầu đóng gói đa dạng.

Kiểm soát chất lượng:

∠ Thực hiện kiểm tra định kỳ, để đảm bảo rằng tất cả các bộ phận của máy đóng gói (đầu đóng gói, bộ truyền động, và hệ thống kiểm soát,…) đang hoạt động đúng cách. Đảm bảo rằng chất liệu đóng gói đáp ứng các yêu cầu chất lượng và an toàn. Kiểm tra tỷ lệ niêm phong và chất lượng của niêm phong.

∠ Đối với các tham số máy đóng gói như tốc độ, áp suất và nhiệt độ,… cần đảm bảo được thiết lập chính xác theo yêu cầu của sản phẩm và bao bì. Bằng cách tích hợp những biện pháp kiểm soát chất lượng này, bạn có thể đảm bảo rằng máy đóng gói dạng túi hoạt động hiệu quả và sản phẩm cuối cùng đáp ứng được yêu cầu chất lượng.

Tích hợp hệ thống in và mã vạch:

Việc tích hợp không chỉ giúp theo dõi và quản lý hàng hóa mà còn cung cấp thông tin về nguồn gốc, chất lượng, và hạn sử dụng cho người tiêu dùng. Qua đó, tăng tính hiệu quả trong quy trình sản xuất và đóng gói.

∠ Loại mã vạch: Lựa chọn mã vạch phù hợp với yêu cầu của ngành công nghiệp và sản phẩm cụ thể. Các loại phổ biến bao gồm: Mã vạch 1D (EAN-13, UPC-A) và mã vạch 2D (QR Code, Data Matrix).

∠ Hệ thống in nhanh và chất lượng: Sử dụng hệ thống in chất lượng cao để đảm bảo rằng mã vạch được in rõ ràng và dễ đọc. Đối với các máy đóng gói có tốc độ cao, cần sử dụng hệ thống in nhanh để không làm giảm hiệu suất máy.

Hiệu suất và tiết kiệm nguyên liệu:

∠ Điều chỉnh các thiết lập máy đóng gói để đạt được hiệu suất tốt nhất với sản phẩm cụ thể. Xác định tốc độ đóng gói, áp suất, nhiệt độ và các thông số khác để đảm bảo sự chính xác và hiệu suất. Đầu tư vào máy đóng gói tự động và thông minh để tăng cường hiệu suất và giảm sự phụ thuộc vào lao động.

∠ Sử dụng các cảm biến và hệ thống điều khiển tự động để đảm bảo quy trình đóng gói diễn ra hiệu quả. Lựa chọn kích thước túi và bao bì sao cho phù hợp với sản phẩm và giảm lãng phí nguyên liệu. Tối ưu hóa kích thước gói để giảm lượng vật liệu sử dụng mà vẫn đảm bảo bảo quản chất lượng sản phẩm.

∠ Tích hợp những chiến lược, có thể giúp tăng cường hiệu suất và tiết kiệm nguyên liệu trong quy trình máy đóng gói dạng túi, đồng thời giảm tác động đến môi trường và giảm chi phí sản xuất.

Dễ bảo dưỡng:

∠ Thiết kế máy sao cho các bộ phận chủ yếu, có thể dễ dàng tiếp cận và thay thế mà không cần phải tháo rời quá nhiều bộ phận khác. Cung cấp hướng dẫn bảo dưỡng chi tiết và rõ ràng, để người vận hành có thể thực hiện các công việc bảo dưỡng một cách dễ dàng. Ngoài ra, máy được trang bị làm sao để có tính linh hoạt và có thể thích ứng với nhiều loại sản phẩm và bao bì khác nhau mà không cần sự điều chỉnh phức tạp.

∠ Tích hợp hệ thống bảo trì định kỳ để đảm bảo rằng các bộ phận quan trọng được kiểm tra và bảo dưỡng đều đặn. Sử dụng hệ thống bôi trơn tự động để giảm cần thiết phải thao tác thủ công và đảm bảo bôi trơn đều đặn. Màn hình hiển thị trực quan và dễ đọc, để người vận hành có thể dễ dàng theo dõi tình trạng máy và thực hiện các thao tác bảo dưỡng.

Hệ thống đa ngôn ngữ và giao diện người dùng:

∠ Tích hợp hệ thống đa ngôn ngữ và giao diện người dùng đa ngôn ngữ là một chiến lược quan trọng để tối ưu hóa sự sử dụng và hiệu quả. Chúng giúp tối ưu hóa sự tương tác giữa máy và người vận hành, từ nhiều quốc gia hoặc khu vực khác nhau. Điều này có nghĩa là – người vận hành có thể chọn ngôn ngữ mà họ thoải mái sử dụng trong quá trình cài đặt, vận hành và bảo trì máy.

∠ Cho phép linh hoạt trong triển khai sản phẩm đóng gói đa ngôn ngữ cho nhiều thị trường khác nhau. Giao diện người dùng đa ngôn ngữ cũng cung cấp một trải nghiệm tương tác người máy tốt hơn cho người vận hành. Khi có vấn đề kỹ thuật hoặc cần thực hiện bảo trì, hệ thống đa ngôn ngữ giúp kỹ thuật viên từ các quốc gia khác nhau có thể hiểu và xử lý vấn đề một cách hiệu quả.

Khi sử dụng máy đóng gói, các công dụng gì ở máy được phát huy?

Máy đóng gói dạng túi chơi một vai trò quan trọng trong quy trình sản xuất và đóng gói của nhiều ngành công nghiệp. Dưới đây là một số công dụng quan trọng của máy đóng gói dạng túi:

Tăng hiệu suất sản xuất:

» Thực hiện bảo trì định kỳ cho máy đóng gói để đảm bảo hoạt động ổn định. Kiểm tra và thay thế các bộ phận hao mòn hoặc hỏng. Đảm bảo nhân viên được đào tạo đầy đủ về sử dụng và vận hành máy.

» Điều chỉnh và tối ưu hóa các thiết lập máy để đạt được hiệu suất tốt nhất. Xác định các thông số như tốc độ đóng gói, áp suất, và nhiệt độ phù hợp cho từng loại sản phẩm. Việc tăng hiệu suất sản xuất của máy đóng gói đòi hỏi một quy trình quản lý và duy trì kỹ thuật chặt chẽ, cùng với sự hợp tác tích cực từ toàn bộ đội ngũ sản xuất.

Bảo quản chất lượng sản phẩm:

» Đảm bảo rằng máy đóng gói có thể kiểm soát môi trường bên trong túi, bao gồm nhiệt độ, độ ẩm, ánh sáng, và khí trôi qua, để giữ cho sản phẩm ổn định và an toàn. Hệ thống niêm phong trên máy đóng gói cần đảm bảo sự chặt chẽ và an toàn của gói để ngăn chất lượng sản phẩm bị ảnh hưởng bởi yếu tố bên ngoài.

» Quá trình niêm phong cần diễn ra chính xác và chất lượng, ngăn chặn sự rò rỉ và giảm nguy cơ ô nhiễm. Lựa chọn chất liệu bao bì chất lượng cao, có khả năng bảo quản và bảo vệ sản phẩm khỏi tác động của môi trường bên ngoài. Đối với sản phẩm nhạy cảm với độ ẩm, sử dụng chất liệu bao bì chống nước để ngăn chặn sự hấp thụ độ ẩm và giữ cho sản phẩm khô ráo.

» Máy đóng gói dạng túi có thể đảm bảo rằng sản phẩm được bảo quản một cách hiệu quả và duy trì chất lượng tốt nhất trong suốt quá trình vận chuyển và lưu trữ.

Tiết kiệm nguyên liệu đóng gói:

» Lựa chọn kích thước túi và bao bì, sao cho phù hợp với sản phẩm mà vẫn đảm bảo chất lượng và bảo vệ. Tránh sử dụng bao bì lớn hơn cần thiết. Nên chọn chất liệu đóng gói nhẹ và có thể tái chế, để giảm lượng vật liệu sử dụng và giảm tác động đến môi trường. Đối với sản phẩm dễ bị nát hoặc nằm trong nhóm sản phẩm dễ hư hại, sử dụng túi tích hợp lớp mút bảo vệ thay vì sử dụng bao bì bổ sung.

Tăng tính đồng nhất và đồng đều:

» Tối ưu hóa quy trình đóng gói, để đảm bảo sự đồng nhất và đồng đều trong việc đóng gói sản phẩm. Điều này bao gồm cả việc điều chỉnh các thông số máy như tốc độ đóng gói, áp suất, và nhiệt độ. Tích hợp hệ thống điều chỉnh tự động để theo dõi và điều chỉnh các thông số quy trình theo thời gian thực, giảm sự phụ thuộc vào sự can thiệp của người vận hành.

» Đảm bảo rằng điều kiện môi trường như nhiệt độ và độ ẩm được kiểm soát chính xác để không ảnh hưởng đến sự đồng nhất của sản phẩm và bao bì. Sử dụng cảm biến để đo lường và kiểm soát chính xác lượng nguyên liệu được sử dụng, ngăn chặn sự thay đổi đột ngột và đảm bảo đồng nhất trong mỗi túi đóng gói.

Đóng gói sản phẩm đa dạng:

» Máy đóng gói cần có khả năng điều chỉnh linh hoạt, để phù hợp với các kích thước và hình dạng khác nhau của sản phẩm. Chúng có thể thay đổi nhanh chóng giữa các loại bao bì khác nhau, mà không cần sự can thiệp lớn từ phía người vận hành. Hệ thống kiểm soát điện tử chính xác để đảm bảo rằng mỗi sản phẩm đều được đóng gói đúng cách, ngay cả khi chuyển từ một loại sản phẩm sang loại khác.

» Thiết bị này được tích hợp khả năng có thể đóng gói nhiều loại sản phẩm với các cấu trúc túi khác nhau. Ngoài ra, máy còn có khả năng làm việc với nhiều loại chất liệu bao bì, bao gồm cả túi nhựa, túi giấy, và các loại bao bì đặc biệt khác. Đảm bảo rằng máy có thể thích ứng với các điều kiện đóng gói khác nhau như đóng gói trong không khí chân không, điều khiển khí, và nhiều loại đóng gói khác.

Vài điều ta cần lưu ý trong quá trình vận hành thiết bị:

• Thực hiện kiểm tra định kỳ và bảo dưỡng theo lịch trình của nhà sản xuất để đảm bảo máy hoạt động ổn định và giảm nguy cơ hỏng hóc.
• Duy trì sự sạch sẽ của máy để tránh ô nhiễm sản phẩm và đảm bảo an toàn thực phẩm. Làm sạch và vệ sinh máy đóng gói định kỳ là quan trọng.
• Chọn đúng loại và chất liệu vật liệu đóng gói phù hợp với sản phẩm của bạn. Điều này giúp đảm bảo bảo quản chất lượng sản phẩm và đáp ứng các yêu cầu của quy định.
• Đảm bảo máy đóng gói duy trì độ chính xác trong việc kiểm soát trọng lượng của từng gói sản phẩm để đảm bảo tuân thủ các yêu cầu chất lượng.
• Đặt biện pháp an toàn khi vận hành máy, bao gồm việc sử dụng thiết bị bảo vệ cá nhân (PPE), tuân thủ quy tắc an toàn, và giữ cho khu vực làm việc sạch sẽ.
• Đảm bảo rằng máy đóng gói niêm phong túi một cách chặt chẽ để tránh rủi ro ô nhiễm và mất mát sản phẩm.
• Bảo đảm rằng môi trường làm việc, bao gồm độ ẩm và nhiệt độ, đủ điều kiện để đảm bảo chất lượng đóng gói.
• Theo dõi các thông số quan trọng, như tốc độ đóng gói, trọng lượng, và các vấn đề an toàn. Ghi lại thông tin này có thể hữu ích cho quá trình kiểm tra chất lượng và cải thiện quy trình.

Những lưu ý trên giúp đảm bảo rằng máy đóng gói dạng túi hoạt động hiệu quả, an toàn, và duy trì chất lượng đóng gói của sản phẩm.

CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI DỊCH VỤ AN THÀNH:

Đối với các loại thực phẩm liên quan đến sức khỏe, quy trình chế biến và đóng gói phải vô cùng nghiêm ngặt. Máy đóng gói  An Thành đã áp dụng công nghệ tiên tiến vào hệ thống đóng gói, cho ra năng suất cao mà vẫn giữ được chất lượng sản phẩm. Hệ thống linh kiện máy được CNC với độ hoàn thiện cao, lắp ráp trong quy trình khép kín. Dễ dàng thực hiện các hoạt động cân nguyên liệu, hàn mép túi, in date sản xuất/sử dụng mà không cần tác động bên ngoài.

“Chúng tôi – Máy đóng gói An Thành chuyên CUNG CẤP CÁC LOẠI THIẾT BỊ ĐÓNG GÓI KHÁC NHAU, để hiểu rõ hơn bạn có thể liên lạc với chúng tôi để được tư vấn và hỗ trợ nhé!”

Hoặc bạn có thể để lời nhắn – chúng tôi sẽ liên lạc lại với bạn.

Địa chỉ: 47/80 Ao Đôi, Phường Bình Trị Đông A, Quận Bình Tân, TP.HCM

Email: sale@packvn.com

Hotline (zalo) : 0903.103.922

Website: https://www.packvn.com/

Facebook: https://www.facebook.com/maytudongnangsuatcaoanthanh/

Pinterest: https://www.pinterest.com/donggoianthanh/_saved/

Instagram: https://www.instagram.com/maydonggoianthanh/

Twitter:https://twitter.com/donggoianthanh

Linkedin: https://www.linkedin.com/in/may-dong-goi-bao-bi-an-thanh/

Youtube: https://www.youtube.com/c/ANTHANHPackagingMachineManufacturer